99%，重金属碱金属杂质需控制在ppm级二 制备工艺近来 主流有两种路线1 湿法工艺以氢氧化铝或工业氧化铝为原料，与氢氟酸反应生成氟化铝溶液 ，再经浓缩结晶高温煅烧提纯 ，可稳定生产995%~999%级产品，成本相对较低2 干法工艺以无水氯化铝和氟化氢气体为原料。
干法氟化铝成本分析
二工业领域专用技术湿法净化采用石灰石石灰钠碱双碱等工艺 ，通过化学反应生成不溶性氟化物沉淀适用于电解铝磷肥生产等高浓度废水处理例如 ，石灰石石膏法可将氟浓度从1000mgL降至50mgL以下干法净化通过固态氧化铝吸附氟化物生成氟化铝适用于光伏半导体玻璃制造等领域优点是无需液相。
2 核心区别于普通工业氟化铝纯度多低于98%，高纯度产品需严格控制杂质含量 ，主流细分品类的氧化铁硫酸盐重金属等杂质需控制在ppm级 ，电子级产品可低至ppb级二 主流生产工艺1 湿法净化工艺以工业级氟化铝为原料，通过重结晶离子交换纳滤膜分离等步骤去除可溶性杂质 ，再经真空干燥脱水 。
出口2023年出口量达15万吨 ，同比增长9%，主要销往印度东南亚及中东地区 ，出口均价约7 ，800元吨，低于国内售价，反映世界 市场竞争激烈政策与技术环境 政策2023年国家出台氟化铝行业规范条件 ，提高环保及能耗标准 ，推动行业整合，中小企业面临淘汰压力技术国内企业逐步掌握湿法氟化铝生产技术 。
一干法刻蚀 原理利用等离子体中的活性粒子如氟基自由基离子与氧化铝发生化学反应 ，并通过离子轰击辅助去除材料 ，兼具化学与物理作用 工艺过程晶圆置于真空反应腔室后，通入氟系气体CF#8324SF#8326等 ，射频电源激发气体形成等离子体活性粒子与氧化铝表面反应生成挥发性氟化铝。
氟化铝费用 2025年走势图
一期项目包括6万吨无水氟化氢3万吨无水氟化铝 ，计划2024年投产二期项目涵盖2万吨电子级氢氟酸2万吨六氟磷酸锂，主体工程于2025年3月开工三期规划高纯四氟化硅等高端材料电子级氢氟酸产线预计2025年底首批投产 ，六氟磷酸锂产线计划2026年逐步释放产能 ，重点布局新能源材料领域湿法磷酸配套2× 。
